බැටරි තැටිය
ප්රධාන කාර්යයන් සහ විශේෂාංග
1.High ආරක්‍ෂාව: බැටරිය තැටිය මත සවි කර ඇති අතර එමඟින් ප්‍රවාහන ක්‍රියාවලියේ වැටීම, ගැටීම සහ අනෙකුත් තත්වයන් අවම කර ගත හැකි අතර එමඟින් බැටරි හානි සහ අනතුරු සිදුවීම අවම වේ.
2.Good stacking: රඳවා තබා ඇති බැටරි තැටි ගොඩගැසූ විට එකිනෙක සවි කළ හැක, ගබඩා සහ ප්‍රවාහන අවකාශයේ වාඩිලාගැනීම අඩු කරයි, සහ ප්‍රවාහන වියදම් ඉතිරි කරයි.
3. විශිෂ්ට ද්රව්ය: රඳවා තබා ඇති බැටරි තැටියේ ප්රධාන කොටස සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ප්ලාස්ටික් සහ වානේ ව්‍යුහයකින් නිර්මාණය කර ඇති අතර, තැටියේ මතුපිට ප්‍රති-ස්ලිප් තීරුවකින් එකතු කර ඇති අතර එමඟින් තැටියේ කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවරත්වය සහතික වන අතර එයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. ඉහළ ශක්තියකින් යුත් කාර්මික ප්රවාහනය.
4.Multiple Specifications: constrained battery pallets විවිධ මාදිලියේ බැටරි ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම සම්බන්ධයෙන් ව්‍යවසායකයින්ට සහ ආයතනවලට විවිධ පිරිවිතරයන් උපකාර විය හැක.
ප්රධාන යෙදුම් අවස්ථා
1.ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය: ජංගම බල සැපයුම, ස්මාර්ට් ඔරලෝසුව සහ ලොකේටරය වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහ විකිණීම.
2.නව බලශක්ති කර්මාන්තය: ලිතියම් බැටරි සහ සූර්ය කෝෂ නිෂ්පාදනය, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සහ ප්රවාහනය ඇතුළුව.
3.ඛනිජ කර්මාන්තය: ලිතියම් ඛනිජ, බැටරි උපාංග, ලෝහ ලෝපස් සහ අනෙකුත් ඛනිජ වර්ග ප්‍රසම්පාදනය, සැකසීම සහ ප්රවාහනය ඇතුළුව.
කෙටියෙන් කිවහොත්, සීමා සහිත බැටරි තැටි නිෂ්පාදකයින්ට සහ වාහකයන්ට බැටරි ප්‍රවාහන ක්‍රියාවලියේ අනතුරු අවම කර ගැනීමටත්, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමටත්, පාරිසරික ආරක්ෂාවට හිතකර ලෙසත්, ප්‍රායෝගික ලොජිස්ටික් ප්‍රවාහන උපකරණ වේ.
අපේ කර්මාන්ත ශාලාව
අපේ සමාගම
ලින්ගිං තාක්ෂණය2017 දී ආරම්භ කරන ලදී. 2021 දී කර්මාන්තශාලා දෙකක් ලෙස ව්‍යාප්ත කරන්න, 2022 දී, නව නිපැයුම් පේටන්ට් බලපත්‍ර 20 කට වැඩි ප්‍රමාණයක් සඳහා මූලික වශයෙන් රජය විසින් අධි තාක්‍ෂණික ව්‍යවසායයක් ලෙස නම් කරන ලදී. නිෂ්පාදන උපකරණ 100 කට වඩා, කර්මාන්තශාලා ප්‍රදේශය වර්ග මීටර් 5000 ට වඩා වැඩි ය. "නිරවද්‍යතාවයෙන් වෘත්තීය ජීවිතයක් ස්ථාපිත කර ගුණාත්මක භාවයෙන් ජය ගැනීමට"අපගේ සදාකාලික ලුහුබැඳීමයි.
සහතික
භාරදීම
පාරිභෝගික මිලදී ගැනීමේ ගැටළු ලැයිස්තුව
1. කර්මාන්තය තුළ ඔබේ නිෂ්පාදනවල වෙනස්කම් මොනවාද?
අපට ප්ලාස්ටික් තැටි, සීමා සහිත තැටි ඇතුළුව විවිධ තැටි ඉදිරිපත් කළ හැකි අතර බැටරි නිෂ්පාදන රේඛාවේ භාවිතා කරන අදාළ උපකරණ අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
2.ඔබේ අච්චුව සාමාන්යයෙන් කොපමණ කාලයක් පවතින්නේද?දිනපතා නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?එක් එක් අච්චුවේ ධාරිතාව කොපමණද?
අච්චුව සාමාන්යයෙන් වසර 6 ~ 8 ක් සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර, දිනපතා නඩත්තු කිරීම සඳහා වගකිව යුතු විශේෂ පුද්ගලයෙක් සිටී.එක් එක් අච්චුවේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව 300K~500KPCS වේ
3. ඔබේ සමාගමට සාම්පල සෑදීමට සහ අච්චු විවෘත කිරීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?3. ඔබේ සමාගමේ තොග බෙදා හැරීමේ කාලය කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
පුස් සෑදීම සහ සාම්පල සෑදීම සඳහා දින 55 ~ 60 ක් ගත වන අතර නියැදි තහවුරු කිරීමෙන් පසු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා දින 20 ~ 30 ක් ගත වේ.
4. ඔබේ සමාගමේ සම්පූර්ණ ධාරිතාව කොපමණද?ඔබේ සමාගම කොතරම් විශාලද?නිෂ්පාදනයේ වාර්ෂික වටිනාකම කොපමණද?
එය වසරකට ප්ලාස්ටික් පැලට් 150K, වසරකට සීමා සහිත පැලට් 30K, අපට සේවකයින් 60 ක්, වර්ග මීටර් 5,000 කට වඩා වැඩි ශාක, 2022 වර්ෂයේදී, වාර්ෂික නිමැවුම් වටිනාකම ඩොලර් මිලියන 155 කි.
5.ඔබේ සමාගම සතුව ඇති පරීක්ෂණ උපකරණ මොනවාද?
නිෂ්පාදනයට අනුව මිනුම අභිරුචිකරණය කරයි, පිටත මයික්‍රොමීටර, මයික්‍රොමීටර ඇතුළත සහ යනාදිය.
6. ඔබේ සමාගමේ තත්ත්ව ක්‍රියාවලිය කුමක්ද?
අච්චුව විවෘත කිරීමෙන් පසු අපි නියැදිය පරීක්ෂා කරන්නෙමු, පසුව නියැදිය තහවුරු කරන තුරු අච්චුව අලුත්වැඩියා කරන්න.විශාල භාණ්ඩ මුලින්ම කුඩා කොටස් වලින් නිපදවනු ලැබේ, පසුව ස්ථායීතාවයෙන් පසුව විශාල ප්රමාණවලින්.
